預制裝配式醫藥潔凈廠(chǎng)房?jì)?yōu)化設計措施

來(lái)源：建筑設計 瀏覽：- 發(fā)布日期：2023-02-15 09:25:19

隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，現代醫藥潔凈廠(chǎng)房的設計技術(shù)也呈現出了日趨成熟的態(tài)勢。在今后的廠(chǎng)房設計過(guò)程中，需要設計人員結合現代社會(huì )發(fā)展的理念，將可持續性發(fā)展、綠色發(fā)展的理念進(jìn)行具體融入，對于今后的各項工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)可以產(chǎn)生積極作用。同時(shí)，還需要站在宏觀(guān)角度上進(jìn)行綜合性考慮，充分利用各項資源，減少資源浪費現象的發(fā)生。

1、結構設計

1）高度標準化結構布置。在進(jìn)行整體布置時(shí)，設置連廊連接各單體，并通過(guò)結構設縫等技術(shù)措施將廠(chǎng)房分隔為多個(gè)標準廠(chǎng)房單元，實(shí)現廠(chǎng)房單體高度標準化，提高預制框架利用率，最大限度降低成本。標準廠(chǎng)房單體構件截面、結構布置方式統一，提高結構標準化程度。

2）優(yōu)化框架節點(diǎn)連接。在設計中進(jìn)行框架梁柱節點(diǎn)配筋及連接方式的優(yōu)化，優(yōu)化措施包括：a、首層現澆框架柱鋼筋采用與2層預制柱等同的鋼筋加附加鋼筋的做法，減少鋼筋套筒種類(lèi)和數量;b、根據計算要求確定預制框架梁梁底鋼筋，減少梁端伸入核心區鋼筋數量;c、當梁縱筋在梁柱節點(diǎn)內水平錨固長(cháng)度不滿(mǎn)足要求時(shí)采用加短鋼筋的方式，同時(shí)兩端梁鋼筋交錯彎折避免碰撞，鋼筋布置遵循“粗而少”的原則，降低鋼筋密集度;d、框架柱頂層節點(diǎn)采用鋼筋錨固板;e、兩個(gè)方向框架梁梁高不同，避免鋼筋在核心區碰撞。

3）簡(jiǎn)化主次梁節點(diǎn)，方便加工制作。考慮到本工程為醫藥潔凈廠(chǎng)房，荷載較大，為單跨雙次梁布置，主次梁節點(diǎn)較多，為方便預制主梁制作，主次梁節點(diǎn)后澆區域設置在次梁端部，次梁底筋采用在后澆區域搭接連接的方式，主梁中部不斷開(kāi)，預留抗剪鍵槽，主梁鋼筋預留機械套筒。

4）外圍框架梁預制構件外側設置預制混凝土側板，兼做混凝土模板，施工中可取消部分外模板，提高施工效率，并可取得良好的綜合經(jīng)濟效益。

2、防腐設計

基于鋼結構自身的特性，其在自然的環(huán)境下極容易出現氧化現象，從而導致的腐蝕情況相對嚴重，而由于大部分廠(chǎng)房往往環(huán)境相對潮濕，在這種狀態(tài)下，鋼結構腐蝕問(wèn)題將會(huì )進(jìn)一步加劇。由于鋼架構承擔了廠(chǎng)房的整體承重，一旦鋼材受到腐蝕，其構件截面將會(huì )大幅縮小，受力部分將會(huì )變得更為集中，這不僅會(huì )大大縮短鋼結構整體使用壽命，也將深刻影響到廠(chǎng)房安全。為了盡量避免這種情況發(fā)生，在鋼結構廠(chǎng)房設計初期，設計人員就應當將防腐蝕設計作為重要的設計環(huán)節，充分結合廠(chǎng)房使用環(huán)境，設計出具有針對性的鋼架構防腐蝕方案，不斷提升鋼結構的防止腐蝕性能。從具體來(lái)看，大部分廠(chǎng)房會(huì )利用防腐蝕涂料進(jìn)行全覆蓋涂抹，一方面防止鋼材生銹，另一方面將鋼結構與腐蝕因子進(jìn)行隔離，從而取得良好的防腐蝕效果。與此同時(shí)，設計人員應當深入考量不同結構部位對防腐蝕性能的具體要求，有區別地進(jìn)行防腐蝕涂料的覆蓋涂抹，進(jìn)一步提升鋼結構廠(chǎng)房的防腐蝕性能。

3、抗震設計

抗震設計是大部分工程建設設計過(guò)程中必須要重視的環(huán)節，而對于鋼結構廠(chǎng)房而言，由于鋼結構自身特性，導致這類(lèi)廠(chǎng)房自身抗震性能要高于其他工程建筑。而對于一些地震多發(fā)的地區，設計人員應當進(jìn)一步提升鋼結構的抗震性能，通過(guò)優(yōu)化設計，不斷提升廠(chǎng)房在應對地震等災害時(shí)的能力，保障廠(chǎng)房的整體安全。在具體設計工作中，設計人員應當采用均勻對稱(chēng)的設計方案，對鋼架構進(jìn)行整體設計，使鋼架構傳力進(jìn)一步明確，最大程度減少地震時(shí)震動(dòng)對鋼架構的破壞。而另一方面，設計人員應當統籌規劃屋架、面板、柱子等連接方式，用科學(xué)合理的連接方式，防止重要節點(diǎn)在地震時(shí)被破壞，設計人員要針對高寬比適當調整設計內容，用科學(xué)的減震方案，使廠(chǎng)房的抗震性能和整體穩固性進(jìn)一步提高。

4、凈化系統的優(yōu)化設計

醫藥潔凈廠(chǎng)房空調系統有非無(wú)菌藥品空調系統以及非最終滅菌藥品空調系統兩種形式。其中非最終滅菌無(wú)菌藥品空調系統按A、B、C和D級區域獨立設置空調系統，無(wú)菌分裝或凍干粉針劑生產(chǎn)線(xiàn)的扎蓋區必須設置單獨空調系統。最終滅菌無(wú)菌藥品空調系統在A(yíng)、B級區域必須獨立設置空調系統，而C、D級區域首先應考慮設置獨立的空調系統，當面積很小時(shí)可以考慮共用同一空調系統。當采用面積較大潔凈區時(shí)，需按照前加工區、中間周轉區、制劑成型區、內包裝區等分區設置非無(wú)菌藥品空調系統。當面積很小時(shí)，可在相對污染較重的區域設置合用空調系統，而對其他污染相對較輕或干凈區域設置共用空調系統，此外，為了便于系統或生產(chǎn)區室內環(huán)境的調節控制，凈化空調系統單機風(fēng)量不宜太大，一般以≤4萬(wàn)m3/h的風(fēng)量為佳。

5、MAU+FCFU系統空氣處理過(guò)程

以普貨混合車(chē)間的凈化空調系統為研究對象，該車(chē)間位于建筑內區，圍護結構的負荷較小，主要冷負荷為室內設備、燈光、人員散熱。經(jīng)計算，該車(chē)間冷負荷為20.2kW，濕負荷為1.97kg/h;MAU的新風(fēng)量為0.73kg/s，FCFU的循環(huán)風(fēng)量為2.75kg/s，車(chē)間總送風(fēng)量為3.48kg/s。計算并比較凈化空調系統常用的一次回風(fēng)系統與MAU+FCFU系統的能耗，夏季工況下新風(fēng)經(jīng)冷卻除濕到露點(diǎn)溫度，若直接與回風(fēng)混合或直接送入室內會(huì )在送風(fēng)口處結露，風(fēng)口處結露產(chǎn)生的冷凝水對潔凈室的潔凈度影響非常大。為避免結露，新風(fēng)機組熱盤(pán)管將冷卻除濕后的新風(fēng)再熱至合適的送風(fēng)溫度。

該系統的主要優(yōu)點(diǎn)有：

1）精準調節：通過(guò)自控系統有效控制送風(fēng)參數，可精準連續調節;FCFU機組配置無(wú)級調節電動(dòng)閥及自動(dòng)控制器，能精準控制送風(fēng)溫度。

2）穩定運行：可在新風(fēng)工況波動(dòng)大、變風(fēng)量運行、低負載等各種環(huán)境下穩定運行且保持穩定的溫濕度。

3）硬件設施要求低：集中式空調系統對生產(chǎn)車(chē)間的層高及荷載要求髙，對建筑要求相對較高，該系統FCFU機組可在較低的夾層內安裝，且對吊裝的荷載要求相對較低;

4）形式多樣化：FCFU機組除了可以使用水冷螺桿式冷水機組作為冷源外，還可以根據實(shí)際情況使用數碼變容直膨機、風(fēng)冷熱泵機組、風(fēng)冷模塊機組及水冷模塊機組等制冷設備作為冷源。