電子潔凈廠(chǎng)房建筑設計必須適應新時(shí)期的需要,才能促進(jìn)電子行業(yè)的發(fā)展。那么,電子潔凈廠(chǎng)房建筑設計有哪些難點(diǎn)呢?
1、電子潔凈廠(chǎng)房防火分區設計
防火分區是采用具有一定耐火性能的分隔構件劃分的,能在一定時(shí)間內防止火災蔓延。潔凈廠(chǎng)房的建筑防火分區重點(diǎn)要考慮以下幾個(gè)方面:
1)潔凈室為保證廠(chǎng)房的潔凈度,避免開(kāi)窗形成密閉的空間,保證氣密性。這樣導致火災發(fā)生后,大量的煙氣令人窒息昏厥,而外墻無(wú)窗難以發(fā)現室內的火災,對疏散和撲救都不利,所以《潔凈廠(chǎng)房設計規范》GB50073-2013第5.2.10條明確規定:潔凈廠(chǎng)房同層潔凈室外墻應設可供消防人員通往廠(chǎng)房潔凈室的門(mén)窗,其門(mén)窗洞口間距大于80m時(shí),應在該段外墻的適當部位設置專(zhuān)用消防口!《建筑設計防火規范》GB50016-2014第7.2.5條提出了更嚴格的要求:供消防救援人員進(jìn)入的窗口的凈高度和凈寬度均不應小于1.0m,間距不宜大于20m且每個(gè)防火分區不應少于2個(gè)。
2)潔凈廠(chǎng)房設有人員凈化、物料凈化設施,各生產(chǎn)區域因潔凈度等級差導致建筑內部區劃分隔復雜,建筑內部平面布置曲折,工作人員平時(shí)出入要通過(guò)曲折迂回的路線(xiàn),增加了疏散路線(xiàn)上的障礙,延長(cháng)了安全疏散的距離和時(shí)間。所以《潔凈廠(chǎng)房設計規范》第5.2.8條明確規定:安全出入口應分散布置,從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不應經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線(xiàn),并應設有明顯的疏散標志!
3)潔凈廠(chǎng)房設備密閉性良好,并設有氣體或可燃蒸汽報警裝置和滅火裝置時(shí),應按丙類(lèi)設防。可見(jiàn),電子潔凈廠(chǎng)房的定性為丙類(lèi)建筑。根據其火災特性,為了保障財產(chǎn)、人身的安全,嚴格控制潔凈廠(chǎng)房的耐火等級,《電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》[5]GB50472-2008第6.2.1條明確規定:潔凈廠(chǎng)房耐火等級不應低于二級。隨著(zhù)潔凈廠(chǎng)房的面積越來(lái)越大,且生產(chǎn)工藝無(wú)法分隔,防火分區面積大大超過(guò)《建筑設計防火規范》的規定,《電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》規定:“丙類(lèi)生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房的潔凈室,在關(guān)鍵生產(chǎn)設備設有火災報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早起火災報警探測系統后,其每個(gè)防火分區的最大允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定!”電子潔凈廠(chǎng)房大都是垂直單向流潔凈室,潔凈室生產(chǎn)區與下技術(shù)夾層以多孔活動(dòng)地板和華夫板進(jìn)行分隔,作為空氣通道的空間,故根據其構造特點(diǎn)和用途,上下技術(shù)夾層和潔凈生產(chǎn)區可以作為同一個(gè)防火分區。除潔凈區外的其它設備支持區防火分區面積根據《建筑設計防火規范》中規定的丙類(lèi)廠(chǎng)房每個(gè)防火分區的最大允許建筑面積值確定。
2、電子潔凈廠(chǎng)房安全疏散設計
安全疏散設計是防火設計的重要內容,建筑物發(fā)生火災時(shí),為避免建筑內人員因火燒、煙熏中毒和房屋倒塌而遭到傷害,必須盡快撤離,室內的物資也要盡快搶救出來(lái)。《電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》規定潔凈廠(chǎng)房的安全出口的設置,應符合下列規定:
1)每一生產(chǎn)層、每個(gè)防火分區或每一潔凈室的安全出口數目,應符合《潔凈廠(chǎng)房設計規范》中相關(guān)規定。
2)安全出口應分散布置,并應設有明顯的疏散標志;安全疏散距離應符合《建筑設計防火規范》的規定!安全疏散用門(mén)應向疏散方向開(kāi)啟,并應設觀(guān)察玻璃窗。
3)丙類(lèi)生產(chǎn)的電子潔凈廠(chǎng)房,在關(guān)鍵生產(chǎn)設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早期火災報警探測系統后,安全疏散距離可按工藝需要確定,但不得大于第2款規定的安全疏散距離的1.5倍。此類(lèi)廠(chǎng)房由于生產(chǎn)工藝設備體積大、連續性生產(chǎn)、自動(dòng)化傳輸等因素,致使要實(shí)現廠(chǎng)房?jì)热我稽c(diǎn)到安全出口的距離符合《建筑設計防火規范》的規定十分困難;廠(chǎng)房中操作人員較少,人員密度極低,且人員流動(dòng)巡查。因此《電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》規定在滿(mǎn)足規定前提下,安全疏散距離可按工藝要求確定,但不得大于《建筑設計防火規范》規定的安全疏散距離的1.5倍。這個(gè)疏散距離為廠(chǎng)房?jì)热我稽c(diǎn)到最近安全出口的距離,需考慮緊急情況下人員疏散的實(shí)際行走距離!另外在防火分區及疏散示意圖上應標示消防救援口,消防救援口的設計應滿(mǎn)足國家標準的相關(guān)規定。
3、電子潔凈廠(chǎng)房潔凈度設計
潔凈廠(chǎng)房設計時(shí)如何控制潔凈度對于建筑設計來(lái)說(shuō)尤為重要。針對潔凈室污染的顆粒主要來(lái)源分析控制潔凈度的途徑。
1)人員凈化的流線(xiàn)。潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊娜藛T凈化應遵循由外至內逐步潔凈的循序漸進(jìn)的原則,生產(chǎn)人員通過(guò)門(mén)廳進(jìn)入換鞋,更外衣區域后進(jìn)去準潔凈區,在準潔凈區更潔凈服通過(guò)空氣吹淋后進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區,在平時(shí)的建筑設計過(guò)程中需要嚴格遵循人員凈化的流線(xiàn),避免由于人員行走路線(xiàn)逆轉所帶來(lái)的交叉污染。
2)物料保證潔凈度。潔凈室設備及物料的入口應獨立設置,不應與人員出入口混雜,對于搬入潔凈室的設備和物料在進(jìn)入潔凈室前需進(jìn)行凈化處理,建筑設計中需考慮物料凈化用室,物料凈化用室與潔凈區之間應設計氣閘室或傳遞窗,凈化后的物料通過(guò)氣閘室或傳遞窗進(jìn)入潔凈區,確保物料的搬入不影響潔凈室的空氣潔凈度。
3)保證圍護結構系統的密閉性。減少構造縫隙以及加強縫隙構造的氣密性。除了控制潔凈室塵粒外,對于室內裝修材料的選擇以及室內裝修的做法也非常重要,潔凈廠(chǎng)房潔凈區的裝修材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料,材料表面應不起塵,不積灰,構造設計應盡量減少凹凸!另外由于裝修材料很多都為高分子合成材料,在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電,靜電對于潔凈生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害,所以在裝修設計中特別是地面設計需考慮消除靜電的有效措施。同時(shí)墻面與地面交接的地方,為了避免灰塵的聚集,在潔凈區裝修中宜采用弧形的踢腳。
在滿(mǎn)足規范要求下盡量合理布置工藝流線(xiàn),合理劃分防火分區并布置消防安全出口!在電子潔凈廠(chǎng)房設計中為了達到潔凈生產(chǎn)的要求,保證潔凈生產(chǎn)所需的潔凈度、溫濕度等,還涉及到暖通、氣體動(dòng)力、電氣、給排水等其他各專(zhuān)業(yè)的系統設計,另外結構專(zhuān)業(yè)對于防微振的控制措施考慮也非常重要,每一個(gè)潔凈廠(chǎng)房的設計,需要各專(zhuān)業(yè)之間緊密配合。